“仪器制造已面临生产具有嵌入式抗菌表面性能的生物聚合材料的挑战，该材料用来减少核心设备的感染性。但是到目前为止，更接近的应用是药物洗脱化合物或者涂层这些最终被消费的东西。更值得期待的是能够有好的湿强度和长效性的易加工生物材料，而不要含有可滤过添加剂，药剂及生物杀灭剂，”CEO Bob Ward说到，“我们相信我们已经拥有了该问题的答案。”

　　“的确，王博士所展现的结果证实了少量具有生物活性的端基可以在生物聚合材料合成时嵌入，”Ward补充到。“在挤出或成型之后，这个新设备能‘改性其自己的表面’因为这种新端基具有表面活性和自组装能力。抗菌基团将在所需要的表面富集。因为这个原因，二次表面涂层或处理就没有必要了。这将在减少产品成本和制造周期的同事提高产量。”

　　王博士宣告烷基氯化铵端基的表面活性热塑性聚氨酯已被成功合成，他们的物理性能，表面化学性能以及生物活性也已被评估。表面上端基的存在和自组装由SFG(和频效应谱图)确定。该聚合物显示了低吸水性，高强度和可加工性，高分子量以及有效的对革兰氏(染色)阳性类细菌的接触灭杀控制。王博士讨论这些改性TPCUs(热塑性聚碳酸酯聚氨酯)和其他抗菌性自组装端基塑料将如何被TPG优化，以期在更多生物医药应用领域被使用。